皮秒脈沖激光器在廣泛的工業微加工應用方面相對于納秒光纖激光器擁有更多優勢。尤其值得一提的是，它幾乎沒有熱影響區，可以處理的材料范圍極其廣，甚至包括那些在可見光和近紅外光區透明的材料。不過，在早期的時候，皮秒激光器尚缺乏在許多生產環境中實際應用的實踐參數。而現在新一代的工業皮秒激光器可以實現這一技術所具備的優勢特點。

皮秒 VS 納秒

微加工通常針對的是微米級別的加工需求，如孔和槽，同時還要避免對周邊材料造成熱損傷。換句話說，微加工的目的就是獲得精細、干凈的切口，而且熱影響區最小。

用激光進行精密鉆孔、劃片或者切割有兩種基本機制。許多傳統應用主要依賴于紅外和可見光調Q激光器，它們的脈寬在數十納秒范圍，通過光熱作用來移除材料(見圖)。在這種情況下，聚焦的激光光束是密閉的、強度高的熱源，它會迅速加熱目標材料并最終使之汽化。

除了加工過程中基本沒有熱影響區，超快加工的另一個主要優點是它適用的材料范圍非常廣泛，包括幾種寬禁帶材料(例如玻璃和某些聚合物)，這類材料線性吸收和光吸收很低，因此很難用現有的商業化激光器來處理。

新特光電的皮秒激光器的整個系統基于多級放大結構，能提供高能量激光脈沖且激光脈寬小于15皮秒，廣泛應用于先進的精密激光加工領域，是玻璃、藍寶石、平板顯示器和陶瓷等硬脆性材料加工的優良工具，同時也可應用于半導體與光伏行業，高分子材料加工與處理等領域，還可應用于心血管支架加工、導管制造，假肢制造等生命科學領域。特別適用于金屬薄板刻蝕、3C行業玻璃切割、鉆孔，燃油噴嘴鉆孔，航空發動機散熱片鉆孔等。是高精密快速加工的超高性價比選擇。

得益于中國市場的快速發展，中國在激光產業鏈中的地位越來越重要。亞太地區是傳統制造業、消費電子、半導體、汽車等行業的重要集聚地，對激光產品的需求非常旺盛，目前也已經成為全球工業激光器的最大市場。

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